氣浮機以往投加粘土及沉泥回流的目的是增加顆粒碰撞次數(shù)，微小的顆粒有一定去除效果，但效果不理想。如采用浮沉池，利用氣浮技術將一些微小絮體裹攜去除以達到凈化目的，該工藝效果較好，但浮沉池占地面積及設備較常規(guī)工藝增加很多，實現(xiàn)起來很困難。例如凝聚和絮凝是混凝工藝的兩個基本過程，前者指水中膠體脫穩(wěn)后在水力作用下相互碰撞形成絮體的過程，后者指水流中已經形成的絮體吸附脫穩(wěn)膠體而成 長的過程。微渦流混凝工藝能顯著地提高凝聚和絮 的效率。氣浮機全自動一體化加藥裝置以計量泵為主要投加設備。

        氣浮處理功率的凹凸，取決于單位體積溶氣水所能浮起的浮粒子的絕干分量，咱們將其定義為單位浮量，這是衡量溶氣水質好壞的一項客觀目標?？諝鈿w于難溶于水的物質，常壓下空氣在水中的溶解度約為1.8%，在0.3%Mpa的壓力下，溶解度可到達5.4%，如何讓這些有限的溶解空氣充沛發(fā)揮作用，是氣浮技能的要害。而減小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改進氣泡群均勻度，是進步氣浮功率的要害，三者相互關聯(lián)、相互制約。1個100UM的氣泡假如成為等體積的1UM的氣泡，其微量能夠到達1000000個，所以，在溶解空氣總量必定的前提下，減小單個氣泡的直徑，即可增大氣泡群密度，一起氣泡群的均勻性也能夠得到改進，傳統(tǒng)氣浮功率低。

         在氣浮池內不用應用型的安全泄壓閥，只需加設破孔自來水管就可以。深潛溶氣葉輪系統(tǒng)軟件該系統(tǒng)軟件類似短軸的立柱式泵，其驅動力電機放置上端根據(jù)聯(lián)動軸與下邊溶氣葉輪相互連接。深潛溶氣葉輪在氣浮池到位時，電機在河面之上，葉輪潛沒于氣浮池的水里。在葉輪轉動時，一部分回流水流回到葉輪外殼內。另外外殼內造成負壓力，根據(jù)聯(lián)接到空氣中的排水立管吸進氣體。氣體與回流水混和經葉輪增加后產生溶氣水，立即遍布于氣浮池中。采用加壓的方法將空氣溶解于水，再在減壓的條件下釋放出微小氣泡粘附于懸浮物上，使其整體比重小于水而上浮于水面，通過機械裝置刮除，實現(xiàn)固液分離的裝置。